TECLOCK杠桿百分表應(yīng)用：端面圓跳動和徑向全跳動的檢測

跳動測量是生產(chǎn)實踐中應(yīng)用較廣泛的一種測量方法，采用TECLOCK杠桿百分表檢測跳動簡單實用

如圖為被測齒輪毛坯簡圖，齒坯外圓對基準孔軸線A的徑向全跳動公差值為T1，右端面對基準孔軸線A的端面圓跳動公差值為T2。如圖2所示，測量時，用心軸模擬基準軸線A，測量Φd圓柱面上各點到基準軸線的偏差，取各點距離中最大差值作為徑向全跳動誤差；測量右端面上某一圓周上各點至垂直于基準軸線的平面之間的距離，取各點距離的最大差值作為端面圓跳動誤差。

5、 測量步驟

1.如圖2為測量示意圖，將被測工件裝在心軸上，并安裝在RSK偏擺儀的兩頂尖之間。

2.調(diào)節(jié)TECLOCK杠桿百分表，使測頭與工件右端面接觸，并有1-2圈的壓縮量，并且測桿與端面基本垂直。

3.將被測工件回轉(zhuǎn)一周，TECLOCK杠桿百分表的”最大讀數(shù)”與”最小讀數(shù)”之差即為所測直徑上的端面圓跳動誤差。測量若干直徑（可根據(jù)被測工件直徑的大小適當選?。┥系亩嗣鎴A跳動誤差，取其最大值作為該被測要素的端面圓跳動誤差 f↗。

4.調(diào)節(jié)TECLOCK杠桿百分表，使測頭與工件Φd外圓表面接觸，測桿與軸線垂直，且有1-2圈的壓縮量。

5.將被測工件緩慢回轉(zhuǎn)，并沿軸線方向作直線移動，使TECLOCK杠桿百分表測頭在外圓的整個表面上劃過，記下表上指針的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)。取兩讀數(shù)之差值作為該被測要素的徑向全跳動誤差f↗↗。

6.根據(jù)測量結(jié)果，判斷合格性。若f↗≤T2 ， f↗↗≤T1，則零件合格。

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